球磨機齒輪斷齒故障分析及排除方法 球磨機運轉過程中,如果齒輪質量不過關、安裝時齒輪間隙不當、操作不合理很容易出現斷齒現象。 輪齒的折斷有兩種,一種是彎曲疲勞折斷;另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有:傳動系統的動載荷過大;齒根圓角半徑過小;齒根表面粗糙度值過大;滾切時齒根被拉傷;材料中有缺陷,熱處理產生微小裂紋及其他有害殘余應力等。 當齒根處的交變應力超過了材料的疲勞極限時,齒根圓角處產生疲勞裂紋,裂紋又不斷擴展,最終導致輪齒的彎曲疲勞折斷。而過載折斷則通常是由于短時嚴重過載的沖擊載荷作用,使輪齒承受的應力超過其極限應力所致。載荷嚴重集中、動載荷過大及有較大的硬質異物進入輪齒嚙合處,均可引起過載折斷。 輪齒的疲勞折斷是在交變應力的長期作用下逐漸產生的。由于小齒輪齒數少,應力循環次數相對較多,產生疲勞折斷也是有可能的。 如何排除此類故障: 球磨機主傳動齒輪裝配技術要作相應調整:按齒輪副中心距的偏差范圍調整兩齒輪的軸心距,保證兩輪間的齒頂間隙和齒側間隙,齒側間隙用壓鉛的方法進行測量;調整兩齒輪軸線的平行度,使齒寬方向上著色檢查后的接觸斑點印痕居中;修復由于斷齒損傷的大齒輪齒面,將齒部飛濺潤滑改為噴淋潤滑。 |
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