一、三筒烘干機工作原理 物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。 二、三筒烘干機應用范圍 三筒烘干機可廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。 三、三筒烘干機主要特點: 1、技術含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%(單筒烘干機熱效率僅為35%),比單筒烘干節煤68%,產量提高100%。 2、比單筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。 3、采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長,維護方便。 4、熱效率高,外筒體溫度低于60℃(單筒烘干機外筒體溫度高達150℃),出口溫度低,出料溫度低于60℃。 5、出口溫度低,有利于除塵設備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。 6、土建投資降低50%左右,電耗降低60%。 7、無需大小齒輪轉動,采用托輪轉動。 8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。 三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。
三筒烘干機主要技術參數:
項目 單位 |
φ2.0×6m |
φ2.5×6.5m |
φ2.7×7m |
φ3×7m |
φ3.2×7m |
φ3.6×8m |
φ4.2×8.5m |
外筒直徑 (m) |
2.0 |
2.5 |
2.7 |
3 |
3.2 |
3.6 |
4.2 |
外筒長度 (m) |
6 |
6.5 |
7 |
7 |
7 |
8 |
8.5 |
筒體容積 (m3) |
18.84 |
31.89 |
40.5 |
49.46 |
56.26 |
81.38 |
118 |
筒體轉速 (rpm) |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
3-10 |
物料停留時間 (min) |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
12-30 |
物料初水份 (%) |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
6-25 |
物料終水份 (%) |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
最高進氣溫度 (℃) |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
750-900℃ |
生產能力 (T/H) |
礦渣 |
20-25 |
25-30 |
30-35 |
35-10 |
40-45 |
50-65 |
70-85 |
粉煤灰 |
10-17 |
17-21 |
20-25 |
23-27 |
25-30 |
30-45 |
45-63 |
黃沙 |
20-27 |
25-40 |
27-45 |
30-45 |
35-50 |
55-75 |
75-99 |
電動機型號 |
Yr160m-4 |
Yr132m-4E |
Yr160m-4 |
Yr160m-4 |
Yr132m-5E |
Yr160m-4E |
Yr160m-4E |
電動機功率 (kw) |
7.5×2 |
11×2 |
7.5×4 |
7.5×4 |
11×4 |
15×4 |
18.5×4 |
減速機型號 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-6 |
XWD-8 |
XWD-8 |
減速機速比 (I) |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
17-29 |
設備重量 (T) |
25 |
32 |
35 |
38 |
43 |
57 |
77 | |