磨礦作業不是簡單的準備作業,磨礦效果的好壞,關系到磨礦效率和生產能力的提高,更重要的是決定和影響選別指標的高低。鞏義華中礦山設備廠技術部從現場生產和應用經驗出發,就球磨機合理裝球的要注意幾個問題及平衡補球進行探討。 1、最大、最小球徑 球磨機合理裝球除確定總裝球量外, 最重要的是根據入磨礦石的粒度特性,確定最初裝入的最大球和最小球的鋼球尺寸, 然后確定需要裝入哪幾種球及各占的比例。我們曾在水口山2.1 m×2.4m錐形球磨機進行過增加大球裝球比的試驗,即裝球比由原80mm的球占20%增加到35%,60mm的球由50%減少到35%,其它不變。補球比相應由原80mm的球占45%增加到80%,60mm的球由55%減少到20%。結果磨礦效果很差。磨機排礦中—74um含量減少11.6%,分級溢流細度減少5.05%, 磨礦效果降低10.5%;而返砂比卻由178%增加到460%,這表明大球過多,磨不細,表現為“欠磨”。反之,小球過多,表面積大,過粉碎會增加;同時由于大球過少,球打擊力不足,也使磨不細嚴重, 形成所謂"過磨 和欠磨".所以,正確地確定最小球和最大球的鋼球尺寸,對合理裝球,提高磨礦效率都是非常重要的。 2、適宜球徑計算方法 到目前為止, 人們已經總結出幾種用于計算鋼球尺寸的方法,如拉蘇莫夫公式、奧列夫斯基公式和邦德公式等。華中礦山根據現場生產應用經驗認為,合理裝球時,確定最小球和最大球的鋼球尺寸具有同等重要性。 3、料球比與磨礦速率問題 新的裝球制度合理與否,如何判斷?一是根據磨礦動力學公式,要看粗礦粒減少的速度是否較快.這是衡量磨礦過程進行得是否有效的標準。 4、返砂比控制與磨礦細度問題 磨礦細度隨返砂比增加而變細。過低的返砂比,磨礦細度較粗。當采取適當增大料球比的措施后,分級機返砂比恢復正常值,磨礦操作穩定,也保證了穩定的磨礦細度。另一方面,若返砂比過大,所增加的細度不多,反而會帶來電耗增加過多和過粉碎的不利影響。 |
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